GH2132 (GH132)鐵鎳鉻基高溫合金概述

GH2132合金致力于在高達704°C的高溫環境中應用高強度和良好的耐腐蝕性。

GH2132切口部分韌性很好。事實上，GH2132的切口斷裂強度優于其他高溫性能的商業合金。這種材料的一個優點是可以通過熱處理達到沉淀強化的效果。

GH2132合金為FE-25NI-15CR基高合金，并添加了鉬、鈦、鋁、板球和微量硼的綜合強化。具有高屈服強度和耐久性，蠕動強度低于650°C，并具有良好的加工塑性和令人滿意的焊接性能。適用于制造長期在650°C以下工作的航空發動機高溫軸承部件，如渦輪盤、空氣壓縮機盤、轉子葉片、緊固件等。 

GH2132（GH132）鐵鎳鉻基高溫合金類似牌號

  GH2132 GH132、UNS S66286、A-286、AISI 660、AMS 5731、ASTM A 638

  GH2132（GH132）鐵鎳鉻基高溫合金的應用

  GH2132鐵鎳鉻基高溫合金應用廣泛，包括棒材、圓餅、環坯、板材、帶材等品種。 工作溫度為600~950℃。 用于制造航天、航空、燃氣輪機等行業的承重部件，如渦輪葉片、渦輪盤模鍛件、緊固件和環坯等。

  GH2132（GH132）鐵鎳鉻基高溫合金固溶處理

  GH2132可以采用以下兩種熱處理方式：

  1.加熱至982°C，保持1小時，然后快速冷卻

  2. 加熱至 899°C，保持 2 小時，然后快速冷卻

  采用第一種方法，可在材料時效后提高抗裂強度。 第二種方法增加韌性和硬度。

  GH2132（GH132）鐵鎳鉻基高溫合金時效

  加熱至 704-760°C，保持 12-16 小時，然后空冷。 處理后的硬度約為300BHN。  899℃固溶處理后，有時進行兩輪沉淀硬化，即加熱至704/760℃，保溫16小時，然后空冷至649℃，保溫8-12小時，再空冷 . 這種處理增加了缺口裂紋強度，同時增加了韌性和硬度。

  GH2132（GH132）鐵鎳鉻基高溫合金的切削加工性能

  熱處理

  GH2132可在1038-1121°C的溫度范圍內進行軋制和鍛造。 熱加工時，A286 比奧氏體不銹鋼更耐變形。 不要在 927°C 以下鍛造。

  冷加工

  固溶體 GH2132 可以冷拔和冷成型。 加工難度略大于316和310，冷作硬化速度很快。