高強螺栓屬于一種標準件，一般情況下，高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大，而高強螺栓就是高強度螺栓，高強度螺栓是用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接，這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂，應用于超高壓設備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預應力。

高強螺栓的形狀、連接構造與普通螺栓基本相同，兩者的主要區別是：普通螺栓連接依靠桿身承壓和抗剪來傳遞剪力，在扭緊螺帽時螺栓產生的預拉力很小，其影響不予考慮。高強螺栓連接的工作原理是有意給螺栓施加很大的預拉力，使被連接件接觸面之間產生擠壓力。因而垂直于螺桿方向有很大摩擦力，依靠這種摩擦力來傳遞連接剪力。高強螺栓的預拉力是通過扭緊螺帽實現的，普通高強螺栓一般采用扭矩法、轉角法，扭剪型高強螺栓則采用扭斷螺栓尾部以控制預拉力。

高強螺栓連接的螺栓采用10.9S級或8.8S級優質合金結構鋼并經過熱處理制作而成，高強度螺栓孔應采用鉆成孔，摩擦型連接的高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1.5~2.0mm；承壓型連接的高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1.0~1.5mm。

高強螺栓所選用的線材是45號等鋼材，對于該螺栓進行熱處理的時候是采用C1035進行加硬處理的，這種加硬處理的方法一般可以達到22-32HRC這種高強度。

對于這種高強螺栓8.8級對應8級螺母，10.9級對應10級螺母，很多人都是會問為什么螺母的使用比螺絲的硬度低呢？這個是有原因的,在使用的過程中，為了能夠保護高強螺栓，延長使用壽命，在不斷拆卸的過程中肯定是會有一定的磨損的。當8級螺母的硬度比較低時，這樣就能夠有效的保護到螺絲，在對于這類緊固件的使用成本中，這樣的搭配是比較合理的，就像跟扳手的硬度相比時扳手的硬度是最高的是一樣的道理。

可以說對于高強螺栓的生產有著非常高的水平，如今高強螺栓在工業上和汽車行業中都有著廣泛的運用，對于該類螺絲的生產技術要求也是越來越高。