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解析哈氏合金生產方法有哪些

發布時間: 2021-12-08  點擊次數: 1395次

哈氏合金生產方法現代頂管機均為三輥或四輥構成的輥模,在壓力擠孔后增設斜軋延伸機,加長管體、糾正空心杯的壁厚不均;并且可適當加大坯重,提高生產率。這種軋機的主要優點是單位重量產品的設備輕、占地少、能耗低;可用方形坯;操作較簡單易掌握。適于哈氏合金板c-22,哈氏合金板c4,哈氏合金板b2。

哈氏合金生產工藝的優點:

1、有利于提高了哈氏合金板c-22壁厚精度。采用斜軋穿孑L工藝代替壓力擠孔毛管壁厚偏差大大減少,所以哈氏合金板c-22壁厚精度明顯提高。

2、有利于提高了哈氏合金板c4產量。采用斜軋穿孑L,其管坯重量和長度都可加大,相應提高了軋機產量。

3、降低金屬消耗。因斜軋穿孔的毛管不帶杯底,從而減少了切頭損失。頂管后的荒管長度擴大到22m,張減后哈氏合金板c4增厚端切損量也減少,成材率相應提高2%~3%。

4、建設費用少,與同規格的限動連軋管機組相比,產量是限動連軋管機組的2/3,但建設費用是限動連軋管機組的1/2。頂管機組的設備比較簡單,初次投資少,哈氏合金板b2表面質量高,適用于規模較小的企業。其缺點是生產效率較低,金屬消耗率較高。


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